数控调试是做什么啊?数控调试是做什么啊?

2024-03-07 22:03:04 文章来源 :网络 围观 : 评论
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  数控调试是做什么啊?

  数控系统调试是做什么工作呢?

  数控系统调试,就是把拿到的数控系统和机床上的IO、电机、外围的液压站、电磁阀、排屑器等连起来,当然包括XYZ轴电机和主轴电机,系统的冷却、润滑等系统都要用数控系统进行协调控制,包括机床的门,当门打开的时候机床主轴必须处于停止状态。在这里我以西门子828DSL数控系统为例子来给大家探讨下数控系统如何来调试,如何达到机床厂家出厂的数控机床的要求一样。

  1、调试前的准备工作

  首先也就是第一步,我们要选择好数控系统,我一般用西门子的数控系统,当然发那科系统也不错,国产的数控系统有广州数控、华中数控、沈阳的i5系统等等,在这里我们就以西门子系统来说明了。前期的准备工作,在这里假定系统已经购置回来,机床本体都安装到位,需要把数控系统和机床链接起来了。前期的准备工作包括对西门子数控系统要了解,需要参看西门子828DSL数控系统调试说明,熟悉西门子数控系统各部件的名称和说明及介绍,比如MCP、NCU\PCU\驱动系统,西门子伺服电机,西门子电源、电抗器、滤波器、扩展IO、西门子手轮等主要部件。熟悉了之后,需要安装西门子的PLC编程软件及调试软件,这些软件都要在电脑上事先安装好。

  2、系统的链接

  把西门子数控系统本身先链接起来,西门子都提供了插头和电缆,我们直接安装调试说明书或者我们事先画好的电路图即可。西门子上位机PCU与下位机NCU要通过网线连起来,西门子的电源要和驱动器连接,伺服驱动器与西门子的伺服电机连接,包括动力线连接和编码器连接。另外如果机床配备了光栅尺的话,就是全闭环控制,光栅尺也需要和西门子的伺服驱动器相连,在这里我们经常用海德汉的和发格的光栅尺,因为他们可以和西门子的伺服驱动器直接相连,所以在设计的时候要考虑不同牌子的产品如何和西门子数控系统兼容或者连接问题。这项工作完成之后,那剩下的连接问题就是上面提到的液压站、润滑站、冷却系统、排屑器、各轴的限位开关等。总之要安装电路的图纸把机床内部的电路和电柜内部的电路都要做好,这才是调试的前期准备工作。

  3、PLC调试

  这步工作主要是对PLC进行编程调试,把PLC程序下载到数控系统里去,当然前提电脑上安装的PLC编程软件要和西门子数控系统的通讯建立好,828DSL是通过网线接口和我们的笔记本相连接好,这时候的PLC程序是大概一个初步的形式,具体的细节还需要各轴动起来后再进行细微调整。调试工作是个动脑子的过程,需要静下心来,慢慢调试。如果你从事调试工作,自然就知道调试的辛苦了。我曾经在一个企业搞维修,当然是西门子数控系统,前后维修了半个月之久也不知道问题出现在哪里,在这里我把当时的体会给大家分享下,或者下次再给大家分享吧,希望大家多关注我的头条号,下次给大家分享维修的经历和体会。言归正传吧。PLC调试工作,我认为是相当不错的一个工作,它需要不断地去学习的一个过程,在调试的过程中会遇到各种问题,都需要自己去探索,去分析。去动脑子。调试这么多年来,虽然自己毕竟不是专业厂家,也只是个业余的,中间断断续续从事调试,其中的坎坷不言而喻了。

  4、参数设置

  这步工作就需要对系统参数进行设置了,包括轴参数、驱动参数、用户数据等等。先进行西门子驱动的拓补,西门子系统自己会进行拓补,前提是系统连线正常。我们要配置电源、配置驱动、分配轴、配置第二编码器、NC参数的设置、各轴速度、螺距、软限位、螺距补偿等参数。这步离成功就很近了,我们看到机床的希望了,起码机床的各轴都会动了。

  5、机床试运行

  调试工作基本完成了,开始对机床进行试运行,联系下操作工一起对机床进行加工程序的调试。让机床先运行起来,测量各轴的运动精度,螺距测量及补偿等工作。操作工在使用过程中,有些需要我么调整机床参数的,比如反向间隙等。

  以上是我对数控系统调试的一个简单总结,欢迎您多提意见和我交流。也欢迎你关注、转发、评论。谢谢您的时间。

  

  

  一、数控机床根据不同的工件都有不同的工装(卡爪、夹具等),更换的时候要保证一定的位置精度要求,这也就是你说的数控调试的主要内容,当然也包括一定的机床维护。

  二、数控的概念:数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控(HardNC),1970年代以后,硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统,一般是采用专用计算机并配有接口电路,可实现多台数控设备动作的控制。因此现在的数控一般都是CNC(计算机数控),很少再用NC这个概念了。

  数控调试是做什么啊?

  关于这个问题,数控调试是将数控加工中心、机床等设备进行调试,以确保其能够在生产过程中正常运行,实现所需的加工精度和生产效率。

  调试过程中需要进行机械部分的调整、电气控制系统的调试、程序编写与优化等工作。

  数控调试的目的是保证设备的正常运行,提高生产效率和加工精度,从而提高产品质量和生产效益。

  数控调试是根据制造生产过程中的数值信息,在数控机床和加工中心上进行的调试数控技术需要高度精度的机床和加工中心,需要进行精细的调试,然后才能使这些机器实现设计要求和生产要求的精度要求,同时还需要满足质量要求,因此数控调试是非常重要的数控调试的过程需要紧密的配合和协作,需要严格遵守相关安全措施,以确保生产过程的安全和生产质量的高效实现

  

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