静电除尘电场二次电压低的原因?电除尘电压降低原因?

2024-04-23 12:35:57 文章来源 :网络 围观 : 评论
后台-系统设置-扩展变量-手机广告位-内容正文顶部

  静电除尘电场二次电压低的原因?

  假如开始使用电压就低,那是静电发生器根本没有设计好。

  1 输入电压低。

  2 振荡器频率改变。

  3 二次绕组具有击穿短路。

  4 倍压电路二极管损坏。

  5 倍压电容击穿损坏。

  6 电场集尘板安装不合格。

  7 烟尘碳粒导致集尘板短路。需要请专业人员逐项检测。

  积灰问题,极距变形,还有就是电源本身问题。 电除尘变压器升压整流成高压直流电压,利用负极电晕电压低于正极电晕电压原理,使得尘电离带点,吸附在电极板上。 那么二次测电流就是电晕放电电流了,因为二次侧电压减小,多半是受潮或者是极间绝缘有问题,这样都会导致二次电流增大的啊 而一次电压是系统决定的 除非2次侧短路造成压降严重,一次电流跟二次电流成正比这就不用说了。

  最近刚好有学到这部分

  由于辐射摩擦,空气中有少量离子。当然单靠这些离子不能使尘粒充分荷电的,故要借助高压电场,然后会发生空气电离(放电极的高能量离子撞击空气中的中性原子,中性原子分解成离子)。

  粉尘带电有两种原理。一种叫电场荷电,离子在静电力的作用下做定向运动,与尘粒碰撞,然后使它带电;一种是扩散荷电,离子有扩散现象,与尘粒碰撞,使其荷电。两者机理何者占主导,应该是取决于尘粒的大小吧。

  电除尘电压降低原因?

  导致电场二次电压低的主要原因是由于灰斗积灰搭桥,使极板与极线之间出现短路轻微现象造成的。而造成灰斗积灰搭桥的原因主要有以下几点:

  一、锅炉燃烧调整时给煤不均衡,单侧给煤机给煤偏多,且煤中灰份偏高。锅炉单侧灰量大,电除尘工作负荷增大,分离出的灰量大,仓泵来不及输灰,灰斗灰位增高,最终导致二次电压低,严重时会造成电场短路跳闸。

  二、仓泵平衡阀故障(阀门损坏或者平衡管堵灰),起不到平衡作用,是仓泵进料时,泵内压力较高,不能正常下灰,影响仓泵进料的顺畅性,影响除灰效率,进而导致灰斗积灰搭桥,二次电压降低,电除尘工作异常。 三、进灰管阀板门开不全,或者进灰闸板处渗进水,使闸板处积灰,造成下灰通道变窄,使下灰不畅。影响下灰量,导致灰斗积灰搭桥,电场二次电压低。

  四、电场灰斗料位计不准确,高料位报警不动作,灰斗出现堵灰故障时,不能及时发现,致使处理不及时,导致灰斗积灰搭桥。

  根据以上情况,结合生产实际,建议采取如下措施:

  一、调整锅炉给煤机给煤量,做到平衡给煤,左右燃烧工况一致,避免出现偏烧现象。

  二、定期检查仓泵进料平衡阀,确保进料时仓泵与灰斗气压平衡。

  三、定期对进灰管进行检查。发现温度偏低时,进行振打处理,确保进灰畅通。

  四、加强巡检,确保仓泵进料、出料正常。当发现进料不正常时按如下步骤进行反吹处理:

  1) 将除灰程序切换到“就地”。

  2) 关闭仓泵进料阀。

  3) 开启待处理仓泵的进料阀,开启仓泵加压阀进行加压,反吹15—20秒。

  4) 关闭加压阀,关闭进料阀。

  5) 开启平衡阀,开启加压阀,反吹15——20秒。

  6) 反吹两次以后,手动进料、出料一次,再恢复自动运行。

  五、电除尘故障时及时调整仓泵进料时间。调整原则如下:

  1)一电场仓泵正常进料时间控制在5——15分钟(对比出料时间进行确定)

  2)如果一电场退出运行,二电场仓泵进料时间调整为5——15分钟。

  3)控制二电场仓泵、三电场仓泵出料时间不大于4分钟,否则适当缩短仓泵进料时间。)

  4)气源压力不足时,增开一台空压机。

  六、改造平衡管上部安装方式(抬高平衡管出口位置,提高1.5米)确保平衡管正常工作。

  六、改造仓泵进灰管,将方管改造成圆管,降低积灰的几率。

  七、灰斗增加仓壁振打器,并安装时间继电器,每班振打两次,减少灰斗积灰。

  八、改造料位计,保证仪表显示的正确性,使运行工人能够及时发现问题,解决问题。

  九、电除尘出现故障时,值长安排专人进行定期跟踪处理。

  

  

  

静电除尘电场二次电压低的原因?电除尘电压降低原因?

  

静电除尘电场二次电压低的原因?电除尘电压降低原因?

  

静电除尘电场二次电压低的原因?电除尘电压降低原因?

来源:文章来源于网络,如有侵权请联系我们删除。
来源:文章来源于网络,如有侵权请联系我们删除。

相关文章

留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
推荐文章